ما هي العمليات الرئيسية في تصنيع الصفائح المعدنية؟

1. العمليات الأساسية لتصنيع الصفائح المعدنية
يتضمن تصنيع الصفائح المعدنية القطع ، والانحناء ، واللحام ، وغيرها من العمليات على الصفائح المعدنية لإنشاء الأجزاء المطلوبة. يمكن تقسيم العمليات الرئيسية إلى ما يلي:

1. الطهي: قطع المعدن ورقة إلى الشكل المطلوب. تشمل الطرق الشائعة قطع الليزر (مع دقة ± 0.1 مم) ، والختم (مناسبة للإنتاج الضخم) ، وقطع البلازما (مناسبة للألواح السميكة). على سبيل المثال ، غالبًا ما يتم قطع الأجزاء المعدنية من ورقة السيارات باستخدام الليزر ، بسرعة تزيد عن 10 أمتار في الدقيقة (المصدر: دليل تقنية تصنيع الصفائح المعدنية).

2. تشكيل: تشكيل الصفائح المعدنية في بنية ثلاثة- من خلال عمليات مثل الانحناء والتمدد. المكابح الصحفية هي معدات رئيسية ، ويمكن للمكابح الصحفية CNC الحديثة تحقيق دقة زاوية قدرها 0.5 درجة. تتطلب الأسطح المنحنية المعقدة تشكيلًا مائيًا ، كما هو الحال في معالجة جلد الطائرات.

3. اللحام: الانضمام إلى مكونات متعددة في قطعة واحدة. تشمل الطرق الشائعة اللحام الموضعي (تمثل 60 ٪ من صناعة السيارات) ، ولحام Argon Arc (المستخدم في أجزاء الفولاذ المقاوم للصدأ الدقة) ، واللحام بالليزر (يمكن التحكم في عرض اللحام في غضون 0.2 مم).

4. المعالجة السطحية: تحسين مقاومة التآكل أو الجماليات. وتشمل هذه طلاء الرش (سمك 50-100μm) ، الطلاء الكهربائي (الطبقة المجلفنة حوالي 5-20μm) ، و anodizing (شائع الاستخدام لسبائك الألومنيوم).

الثاني. التقنيات الممتدة واتجاهات الصناعة
1. ترقيات الأتمتة: يمكن أن تزيد خلايا الانحناء الآلية من كفاءة الإنتاج بنسبة 30 ٪. على سبيل المثال ، يمكن لسلسلة ABB's IRB 6700 أن تعمل على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع.

2. المعالجة المركبة: يمكن أن تقلل معدات القطع والختم بالليزر المتكاملة (مثل Trumpf Trupunch) من وقت نقل العملية وتكاليف العمالة.

3. التصنيع الأخضر: الماء - يحل الطلاء القابل للذوبان محل الدهانات التقليدية ، مما يقلل من انبعاثات المركبات العضوية المتطايرة بنسبة 90 ٪ (تتطلب لوائح EU ELV).